Las piezas de fundición a presión están fabricadas mediante tecnología de fundición de alta precisión y aleación de aluminio. La superficie está anodizada para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión. Son adecuadas para entornos de alta temperatura (50℃-300℃) y alta presión. El diseño integrado de estructura de disipación de calor mejora la eficiencia de conducción térmica, soporta protección IPX7 contra agua y polvo y protección contra quemado en seco, y cumple con los requisitos industriales de trabajo continuo de alta intensidad y alta frecuencia.
Cantidad mínima de pedido: 1000
Plazo de entrega: 15-25 días
Ubicación de la fábrica: Zhongshan, Guangdong, China
Carcasa del módulo de vapor de máquinas de café, cavidad de calentamiento de calentadores de agua eléctricos, componentes de disipación de calor de hornos industriales, accesorios de calentadores para equipos de esterilización médica, carcasa de baño de agua a temperatura constante de laboratorio, carcasa de temperatura constante para módulos de baterías de energía nueva, componentes de hornillos eléctricos comerciales para hoteles, carcasa de control de temperatura constante para moldes, carcasa de control de temperatura para dispositivos portátiles inteligentes.
La alta resistividad (1.0-1.5 μΩ·m) de los núcleos calefactores de aleación de níquel-cromo (Cr20Ni80) garantiza un calentamiento uniforme; la aleación de aluminio fundida a presión (A356/6061) con una conductividad térmica ≥200 W/(m·K) asegura una rápida transferencia de calor.
Compatibilidad con Múltiples Dispositivos: Las medidas de fundición de precisión (longitud: 100-600mm; anchura: 40-150mm) se ajustan a electrodomésticos comunes — hervidores eléctricos (ebullición), máquinas de café (preparación) y licuadoras (mezcla en caliente).
El diseño optimizado de fundición elimina los puntos fríos, lo cual es esencial para un rendimiento consistente en fabricantes de leche de soja (molienda/calentamiento) y ollas eléctricas (guisado).
Resistencia a la Corrosión: En entornos de alta humedad (por ejemplo, cocinas húmedas), las superficies anodizadas o recubiertas de cerámica reducen la adhesión de cal en un 40%, aumentando así la vida útil.
Protección contra Sobrecalentamiento: Los interruptores térmicos de corte integrados se desconectan automáticamente a >350°C, evitando así el quemado en seco y garantizando una operación segura en calentadores de teteras y biberones.
Una eficiencia térmica de al menos el 92% reduce el consumo eléctrico entre un 15-20% en comparación con componentes de calentamiento convencionales (por ejemplo, 1.5L de agua hierve en 35 minutos con modelos de 1500W).
La densidad del aluminio de 2.7 g/cm³ reduce el peso del componente en un 30% respecto al acero inoxidable, haciéndolo perfecto para dispositivos portátiles como mini hervidores y pequeñas máquinas de café.
La compatibilidad de expansión térmica (aluminio + níquel-cromo) garantiza entre 8,000 y 15,000 horas de rendimiento estable bajo uso de alta frecuencia intensiva (por ejemplo, funcionamiento diario de dos horas).
Tolerancias Estandarizadas: La estabilidad dimensional de ±0.5mm facilita los reemplazos para OEM y el mercado de repuestos con ajustes mínimos.
Para pedidos OEM a gran escala, la tecnología de fundición a presión ayuda a reducir los costos de producción manteniendo la precisión, lo que contribuye a su competitividad.





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Somos una fábrica de origen con capacidad de producción independiente, con 30 años de experiencia en I+D y fabricación de accesorios de calefacción eléctrica, una capacidad de producción anual de más de 5 millones de conjuntos, apoyamos la personalización OEM/ODM, y ofrecemos servicios de inspección por vídeo real en fábrica.
Realizamos pruebas de muestras gratuitas, y los portes deben pagarse por adelantado (se recogen en el momento de la entrega). Los modelos convencionales se entregan en 7-10 días laborables, con informes de pruebas de SGS y tablas de parámetros de rendimiento.
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Tenemos dos bases de producción en Zhongshan y Wuhu, con una producción mensual de más de 3 millones de unidades, equipadas con líneas de estampación totalmente automáticas y talleres de montaje automatizados. El plazo de entrega estándar de los productos es de 15 días, y los pedidos personalizados se entregan en 30 días. Apoyamos el suministro por lotes.
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Prestamos servicio a marcas líderes mundiales como Philips,Midea,Supor,Delonghi,BSH y el Grupo SEB, y nuestros productos se utilizan en proyectos de gama alta como cafeteras, planchas eléctricas, dispensadores de agua y sistemas de calefacción solar, y podemos proporcionar una lista de referencia de clientes similares.
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