Trattamento termico di pressofusioni in alluminio

Il sistema di riscaldamento dedicato per il trattamento termico delle pressofusioni in alluminio adotta un substrato in lega di alluminio pressofuso e tecnologia a resistenza a film spesso, integra un modulo di controllo PID della temperatura e un sensore NTC ad alta precisione, raggiunge un riscaldamento rapido in 3-5 secondi, efficienza energetica ≥96%, intervallo di temperatura operativa 80°C-500°C, supporta la personalizzazione della potenza (1000W-6000W), è resistente alla corrosione da alluminio liquido, garantisce una distribuzione uniforme del calore e resistenza allo stress termico ciclico, si adatta a processi come ricottura e invecchiamento delle pressofusioni in alluminio, durata superiore a 50.000 ore, e soddisfa le esigenze di trattamento termico ad alta precisione e basso tasso di deformazione.

Quantità minima d'ordine: 1000
Tempo di consegna: 15-25 giorni
Ubicazione della fabbrica: Zhongshan, Guangdong, Cina

Applicazioni del prodotto:

Componenti aerospaziali in pressofusione di alluminio, trattamento termico di batterie per veicoli elettrici, pressofusioni in alluminio per apparecchiature mediche, trattamento termico di accessori per elettrodomestici (come alloggiamenti di motori), trattamento di invecchiamento di pressofusioni per portalampade LED, sistema di trattamento termico a temperatura costante per stampi, processo di rinforzo di profilati industriali in alluminio pressofuso.

Specifiche del trattamento termico delle pressofusioni in alluminio (parametri principali)

ParametroIntervallo di specifica
Tipo di processoTrattamento in soluzione + invecchiamento artificiale (T6/T7), o distensione delle tensioni, tempra
Temperatura di trattamentoSoluzione: 480°C-540°C (dipende dalla lega di alluminio); Invecchiamento: 120°C-200°C
Tempo di mantenimentoSoluzione: 6h-12h (raffreddamento in forno); Invecchiamento: 4h-12h (raffreddamento ad aria)
Applicabilità dei materialiLeghe di alluminio: A356, ADC12, AlSi12, ecc. (comuni nelle pressofusioni)
Tipo di apparecchiaturaForno elettrico a resistenza, forno a gas o forno per trattamento termico sotto vuoto
Proprietà post-trattamentoMiglioramento della resistenza a trazione (↑20%-40%), durezza (↑15%-30%) e stabilità dimensionale
Tolleranza dimensionale±0,1mm-±0,3mm (controllata tramite progettazione di attrezzature per ridurre al minimo la deformazione termica)
Miglioramento della durata utileResistenza a fatica ↑30%+, resistenza alla corrosione ↑20%+ (rispetto a parti non trattate termicamente)

Caratteristiche del prodotto (Caratteristiche principali)

  • Processi diversificatiSupporta T6, distensione delle tensioni e tempra per soddisfare diverse esigenze prestazionali.
  • ​Controllo preciso della temperatura​Precisione del controllo della temperatura.
  • Precisione ±5°C nel riscaldamento/mantenimento per garantire proprietà del materiale costanti.Compatibilità con le leghe.
  • Ottimizzato per leghe da pressofusione comuni (A356, ADC12, ecc.).Miglioramento delle prestazioni.
  • Aumenta resistenza, durezza e resistenza a fatica per componenti soggetti a stress elevati.Stabilità dimensionale.
  • Riduce al minimo la deformazione termica tramite raffreddamento controllato e attrezzature.Soluzioni personalizzate.
  • Processi su misura (temperatura/tempo) per parti specifiche (es. ferri da stiro, alloggiamenti di macchine da caffè).Efficiente e sicuro.

Fabbrica di elementi riscaldanti 3 2

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