Anleitung für das Heizelement eines Trockners 2025 Samsung oder Whirlpool
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Dies sind Listen mit häufig gestellten Fragen unserer Kunden. Zu jeder Frage finden Sie eine kurze Antwort, die Aspekte wie Produkte, Qualität und Dienstleistungen abdeckt. Wenn Sie weitere Fragen haben, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht zur Rücksprache. Wir danken Ihnen.
Wir sind eine Quellenfabrik mit unabhängiger Produktionskapazität, mit 30 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung und Herstellung von elektrischem Heizungszubehör, einer jährlichen Produktionskapazität von über 5 Millionen Sätzen, unterstützen OEM/ODM-Kundenanpassungen und bieten Videoinspektionsdienste in der Fabrik.
Wir unterstützen kostenlose Mustertests, und die Fracht muss im Voraus bezahlt werden (wird bei Lieferung abgeholt). Herkömmliche Modelle werden in 7-10 Arbeitstagen geliefert, mit SGS-Prüfberichten und Tabellen mit Leistungsparametern.
Online-Antwort von 8:30 bis 17:30 Uhr an Werktagen. In dringenden Fällen können Sie einen Arbeitsauftrag über die offizielle Website einreichen. Wir versprechen, technische Antworten innerhalb von 2 Stunden zu geben und Lösungen innerhalb von 48 Stunden bereitzustellen.
Wir verfügen über zwei Produktionsstätten in Zhongshan und Wuhu mit einem monatlichen Ausstoß von mehr als 3 Millionen Stück, die mit vollautomatischen Stanzlinien und automatisierten Montagewerkstätten ausgestattet sind. Die Standardlieferzeit beträgt 15 Tage, und kundenspezifische Bestellungen werden innerhalb von 30 Tagen geliefert. Wir unterstützen Chargenlieferungen.
Wir verfügen über die Zertifizierungen ISO9001/14001, CE (EU), ETL (Nordamerika), RoHS (Umweltschutz), explosionssichere Produkte sind doppelt ATEX/IECEx-zertifiziert und erfüllen die REACH-Vorschriften.
Wir beliefern weltweit führende Marken wie Philips, Midea, Supor, Delonghi, BSH und die SEB-Gruppe, deren Produkte in High-End-Projekten wie Kaffeemaschinen, Bügeleisen, Wasserspendern und Solaranlagen eingesetzt werden, und können eine Referenzliste ähnlicher Kunden vorlegen.
Our heating parts are used extensively in new energy vehicles, industrial equipment (boilers, welding robots), and domestic appliances (coffee machines, air conditioners, washing machines, rice cookers, kettles, ovens, steam mops, etc.).
To guarantee compliance with worldwide standards, our products have to undergo 68 quality inspection processes including salt spray testing (48 hours of corrosion resistance), X-ray testing (internal defects), life testing (up to 10,000 hours), etc.
We use automated methods such as CNC processing and laser welding and massive production (monthly output capacity of 3 million pieces). Our cost control is top in the business. Simultaneously reducing costs while maintaining performance, we can offer material replacement solutions depending on client needs.
The firm has over 80 senior engineers, joint labs with universities and research institutions, and more than 80 patent inventions. For high-end home appliances, the recently created graphene composite electric heating pipe, which has a 30% increase in thermal efficiency, has been used.
Support flexible production with a minimum order of 500 pieces, independent trial production line, and rapid mold development capacity (3-7 days for sampling). technical security is guaranteed by a signed confidentiality agreement.
Encourage entire-process personalization from mold creation to structural design. For instance, we won the annual innovation supplier award after customizing a specifically shaped ceramic PTC heater for a European brand to fit its equipment space constraints.
Develop strategic partnerships with source raw material producers and experiment on key materials' test batches. To guarantee that the performance of every batch of products is constant and to trace the batches of raw materials, the MES system is employed; significant quality concerns can be traced back to the source of raw materials.
Core technologies are ① ultrasonic dewaxing precision casting (accuracy ±0.02mm); ② fully automatic winding cold needle technology (efficiency increased by 50%); ③ multi-layer composite insulation layer process (voltage resistance increased by 3 times). 187 patents have been officially approved.
For quality concerns, apply the "three guarantees" policy (return, replacement, and repair) and unconditionally return and exchange items. Create a quality traceability system whereby problem batches can be rapidly locked and recalled, assuming customer joint losses.
Suli Group's primary subsidiary is Jinzhong Electric Heating. Being a main business of Suli Technology concentrating on clean heating, we combine the resources of the parent firm in electric heating technology research and development, worldwide channel network, and industrial chain integration.
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