Chauffe-eau électrique à immersion industriel

Industrial Immersion Electric Water Heater——Full-scenario industrial immersion electric heating solution
The immersion heating element is designed for chemical plants, food processing equipment, marine engineering and metallurgical industries. It adopts 316L stainless steel + ceramic fiber insulation structure, suitable for 5kW-500kW power range, temperature resistance up to 600℃ (short time), heating efficiency ≥98%.

MOQ:1000PCS
Délai de livraison:25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine

Applications

Industriel:
Systèmes de chauffage central pour usines, entrepôts et serres.
Chauffage d'eau de procédé (ex : transformation alimentaire, teinture textile, production chimique).
Préchauffage de l'eau d'alimentation des chaudières et systèmes en boucle fermée de CVC.
Commercial:
Production d'eau chaude à grande échelle pour hôtels, hôpitaux et laveries automatiques.
Systèmes de chauffage pour piscines et spas.

application de l'élément chauffant 4

Paramètres et spécifications du produit

Gamme de puissance :
Type standard : 5 kW–30 kW (petits réservoirs de stockage d'eau industriels, chauffage de canalisations)
Type haute puissance : 30 kW–100 kW+ (grands réservoirs de stockage, réacteurs chimiques, chauffage continu en transformation alimentaire)
Tension de service : 220 V/380 V/440 V CA triphasé (compatible avec les réseaux électriques mondiaux, erreur ≤ ±5 %).
Valeur de résistance : 1 Ω–50 Ω (précisément adaptée par tension et puissance, erreur ≤ ±3 %).
Température de travail :
Modèle conventionnel : fonctionnement continu et stable de 60 °C à 150 °C (conception à température autorégulée, protection contre le chauffage à sec).
Modèle haute température : tolérance à court terme de 250 °C (nécessite un fil chauffant en alliage Incoloy sur mesure + revêtement céramique).
Pression de service : pression normale – 10 bars (adapté aux systèmes de pressurisation de canalisations industrielles).
Matériau :
Élément chauffant : acier inoxydable 316L (résistance accrue à la corrosion) ou Incoloy 800/825 (résistant à l'oxydation à haute température et à la corrosion par les ions chlorure).
Boîtier : acier au carbone galvanisé anti-rouille ou acier inoxydable 304 qualité alimentaire.
Traitement de surface : revêtement Téflon (PTFE) (anti‑calcaire, résistant aux acides et bases) ou couche céramique‑aluminium (résistant jusqu'à 600 °C).
Dimensions:
Longueur du tube chauffant 1 m–6 m, possibilité de tubes en U, spiralés ou droits sur mesure.
Adapté aux tuyaux industriels DN25–DN200, diamètre du tube Φ10 mm–Φ50 mm.
Durée de vie, selon la qualité de l'eau et la température de fonctionnement, le revêtement anticorrosion prolonge la durée de vie, de 50 000 à 150 000 heures.
Services personnalisables : sonde intégrée température/débit, adaptation de la puissance/tension, certification antidéflagrante (Ex d IIB T4), degré de protection IP (ex. IP68).

Avantages principaux

Chauffage efficace et économie d'énergie :
Conductivité thermique du fil chauffant en alliage ≥ 180 W/m·K, montée en température à 150 °C en 3 minutes, rendement thermique ≥ 98 %.
Chauffage par contact direct, aucune perte de chaleur dans le réservoir de stockage, consommation énergétique réduite de 40 % par rapport aux chaudières traditionnelles.
Résistance à la corrosion et longue durée de vie :
Résistance à la corrosion par les ions chlorure (adapté au dessalement d'eau de mer et au chauffage d'eau de condensation chimique), l'acier inoxydable 316L résiste aux environnements de pH 1–14.
Le revêtement Téflon de surface résiste au tartre (efficacité anti‑dépôt calco‑magnésien ≥ 95 %), réduisant la fréquence de nettoyage de 80 %.
Sécurité et fiabilité :

Protection automatique contre le chauffage à sec : détection de niveau + coupure en surchauffe (≥ 120 °C arrêt automatique), conforme aux normes CE/UL/ATEX.
Étanchéité IP68 anti‑eau et anti‑poussière (adapté à l'immersion) + conception antidéflagrante (environnements chimiques/pétroliers).
Réponse rapide et adaptation flexible :
Conception légère (densité 8 g/cm³), supporte des démarrages/arrêts rapides avec fort écart de température (démarrage à froid jusqu'à 150 °C en seulement 2 minutes).
Module de régulation PID de température en option (précision ± 1 °C), adapté aux réacteurs à température constante et aux équipements de stérilisation.
Respect de l'environnement et faible maintenance :
Zéro émission, aucun bruit, conforme à la directive européenne ErP sur l'efficacité énergétique (classe A+++).
Conception sans pièces mobiles, nettoyage sans entretien (seule une inspection régulière de l'intégrité du revêtement est requise).

Usine d'éléments chauffants 11

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