Литые детали нагревательного элемента изготовлены из высокоточного алюминиевого сплава методом литья под давлением. Анодирование поверхности повышает износостойкость и коррозионную стойкость. Подходит для эксплуатации в условиях высоких температур (50–300 °C) и высокого давления. Интегрированная структура теплорассеивающих ребер повышает эффективность теплопередачи. Корпус имеет степень защиты от влаги и пыли IPX7, устойчив к сухому горению, соответствует требованиям промышленного класса к непрерывной работе при высокой интенсивности и частоте. Срок службы составляет более 30 000 часов.
Минимальный объем заказа: 1000
Срок поставки: 15-25 дней
Расположение фабрики: Чжуншань, Гуандун, Китай
Корпус парового модуля кофемашины, нагревательная полость электрического водонагревателя, компоненты отвода тепла промышленной печи, аксессуары для нагревателя медицинского стерилизующего оборудования, корпус для лабораторной водяной бани с постоянной температурой, корпус для модуля новой энергетической батареи с постоянной температурой, компоненты для электрической плиты для приготовления чая в гостиницах, корпус для регулирования постоянной температуры пресс-формы
– Интеграция материалов: литой под давлением алюминиевый сплав (A356/6061) с высокой теплопроводностью (≥200 Вт/(м·К)) создает гладкий корпус, интегрированный с нагревательными сердечниками из никель-хромового сплава (Cr20Ni80) для эффективной передачи тепла.
Точное литье: передовая технология литья под давлением гарантирует допуски размеров ±0,2 мм, что позволяет точно подгонять изделия под пазы нагревательных элементов в таких приборах, как чайники и кофеварки.
Совместимость с несколькими устройствами: геометрия слотов и изменяемые размеры (длина: 100–600 мм; ширина: 40–150 мм) подходят для большинства типов оборудования, включая электрочайники (кипячение), кофемашины (заваривание) и блендеры (смешивание горячим способом).
Термическая стойкость: корпус из алюминиевого сплава сохраняет структурную целостность при ежедневном двухчасовом использовании в электрических чайниках и противостоит термической усталости.
Анодированные или покрытые керамикой поверхности сводят к минимуму окисление и налипание известкового налета благодаря 40%, тем самым увеличивая срок службы в условиях повышенной влажности (например, на влажных кухнях).
Литье под давлением снижает затраты на единицу продукции по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ, что позволяет выполнять крупномасштабные заказы OEM со стабильным качеством.
Если вы предоставите точную информацию о параметрах спроса, мы сможем предоставить вам предложение не ранее чем через 24 часа.
Это списки часто задаваемых нашими клиентами вопросов. Каждому вопросу соответствует краткий ответ, охватывающий такие аспекты, как продукция, качество и услуги. Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение для консультации. Спасибо.
Получите индивидуальное предложение менее чем за два дня.
