Elemento riscaldante in alluminio per convettore

Applicazioni del prodotto

Elettrodomestici: Riscaldatori elettrici, moduli di riscaldamento per convezione per condizionatori d'aria, riscaldatori istantanei.

Apparecchiature industriali: Sistemi HVAC industriali, apparecchiature per la circolazione di aria calda in serre agricole, apparecchiature di essiccazione.

Parametri e specifiche del prodotto

Intervallo di potenza:
Uso domestico: 800W–2500W (piccolo termoconvettore, riscaldatore elettrico)
Uso industriale: 2500W–15kW (sistema HVAC commerciale, modulo di riscaldamento per convezione per forni industriali)

Tensione di lavoro: 110V/220V CA monofase o 380V CA trifase (compatibile con rete elettrica globale, errore ≤±5%).

Valore di resistenza: 3Ω–25Ω (abbinato con precisione in base a tensione e potenza, errore ≤±3%).

Temperatura di lavoro: Funzionamento continuo e stabile a 150°C–280°C (tolleranza a breve termine di 350°C, protezione dello strato anodizzato).

Materiale:

Materiale di base: lega di alluminio di grado aeronautico (6063-T5, conducibilità termica ≥200 W/m·K, design leggero).

Trattamento superficiale: strato anodizzato (spessore 20μm, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, test di resistenza alla nebbia salina ≥300 ore).
Rivestimenti opzionali: PTFE (resistente ad acidi e alcali, resistente agli oli) o rivestimento ceramico (resistente alle alte temperature fino a 500°C).
Dimensioni:

Lunghezza totale: 150mm–1200mm, distanza tra le alette 5mm–30mm (distanza e densità personalizzabili supportate).

Spessore del substrato: 3mm–10mm, spessore delle alette 0,8mm–2mm.

Durata utile: 15.000–50.000 ore (in base alla temperatura operativa e alle condizioni di dissipazione del calore, il rivestimento antiossidante prolunga la durata).

Servizi personalizzabili: supporto per regolazione di potenza, tensione, forma delle alette, certificazione antideflagrante opzionale, sensore NTC integrato, ecc.

Vantaggi principali

Dissipazione del calore estrema ed efficienza termica:

La struttura alette incrociate a forma di X ottimizza il percorso del flusso d'aria tramite CFD, l'efficienza della convezione termica è aumentata del 45% e il tasso di scambio termico in raffreddamento ad aria forzata è ≥92%.

La conducibilità termica della lega di alluminio è 5 volte superiore a quella dell'acciaio, il volume è ridotto del 60% a parità di potenza, adatto per design compatti di termoconvettori.
Stabilità alle alte temperature:
Lo strato anodizzato può resistere a funzionamento continuo a 280°C, con prestazioni antiossidanti 3 volte superiori rispetto all'alluminio comune, prevenendo il guasto da ossidazione ad alta temperatura.
Risposta rapida e risparmio energetico:
Design leggero (densità 2,7g/cm³) + caratteristiche di bassa capacità termica, riscaldamento a 150°C entro 30 secondi, supporto per accensione/spegnimento ad alta frequenza (rapporto di efficienza energetica aumentato del 20%).
Miglioramento della resistenza alla corrosione:
Strato anodizzato + rivestimento PTFE opzionale (resistente a pH 1–14), adatto per ambienti costieri con alta nebbia salina, ambienti chimici o luoghi umidi.
Ottimizzazione della resistenza strutturale:
Processo di pressofusione integrato, vita a fatica da vibrazioni meccaniche ≥ 100.000 cicli (superato il test di vibrazione GB/T 2423.56).
Compatibilità intelligente:
Supporta la regolazione della potenza PWM e l'integrazione del sensore di temperatura NTC, adatto per sistemi di controllo intelligente della temperatura IoT (regolazione remota di velocità del vento/temperatura).
Adattabilità globale:
Compatibile con tensioni 110V–480V, supporta certificazioni CE, UL, RoHS, ISO 9001, adatto a standard industriali europei, americani e asiatici.