L'ensemble d'éléments chauffants moulés sous pression adopte une conception modulaire, comprenant un substrat en alliage d'aluminium moulé sous pression, des composants de résistance à couche épaisse, un module de contrôle de température PID intégré et un capteur de température CTN. Il offre un chauffage rapide en 3 à 5 secondes, une efficacité énergétique ≥ 96%, une plage de températures de fonctionnement de 50 °C à 500 °C et s'adapte aux besoins de puissance multi-scénarios (personnalisation de 500 W à 8 000 W). Il est étanche IPX7, anti-corrosion, anti-brûlure sèche et résistant à l'oxydation à haute température. Le traitement d'anodisation de surface améliore l'uniformité de la conductivité thermique et sa durée de vie dépasse 50 000 heures, répondant aux exigences de haute stabilité industrielle et de compatibilité multi-appareils.
Quantité minimale de commande : 1000
Délai de livraison : 15-25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine
Équipement industriel : échangeur de chaleur, système de température constante de moule, four industriel/four tunnel, module de chauffage de batterie à énergie nouvelle.
Appareils électroménagers : machine à café/machine à capsules, chauffe-eau électrique, fer à repasser à vapeur, autocuiseur électrique, composants de noyau de fer.
Médical et laboratoire : équipement de stérilisation générateur de vapeur, réacteur à température constante, module de contrôle de température d'analyseur de sang.
Scénarios commerciaux : chaudières à thé électriques commerciales pour hôtels, machines à boissons pour chaînes de restaurants et équipements intelligents de bain-marie à température constante.
Domaines de spécialisation : Traitement thermique des pièces automobiles, chauffage des fluides aérospatiaux et systèmes de chauffage résistants aux intempéries des équipements militaires.
Prend en charge le remplacement compatible avec plusieurs appareils et fournit des solutions de package personnalisées (telles que plaque chauffante combinée + chaudière + module vapeur).
| Paramètre | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Plage de puissance | 800 W-5000 W (couvre les fers à vapeur domestiques et commerciaux, les machines à café et les humidificateurs) |
| Tension de fonctionnement | 220 V (monophasé, norme domestique) ; 380 V (triphasé, commercial en option) |
| Valeur de résistance | 5Ω-30Ω (unité unique ou combinaison multi-unités, adaptée à la puissance/tension) |
| Température de fonctionnement | Surface : 120 °C à 250 °C (fonctionnement normal) ; Résistance maximale : 280 °C (protection contre les surcharges de courte durée) |
| Matériau | Élément chauffant : alliage nickel-chrome (Cr20Ni80, Φ0,6 mm-Φ2,5 mm, haute résistivité et conductivité thermique) ; boîtier : acier inoxydable 304/316 (résistant à la corrosion, épaisseur 1,2 mm-3,0 mm) ; base : alliage d’aluminium moulé sous pression (A356/6061, haute conductivité thermique) |
| Dimensions | Longueur : 150 mm-600 mm ; Largeur : 50 mm-150 mm ; Épaisseur : 20 mm-50 mm (compatible avec les fentes de chauffage des fers à vapeur, des machines à café et des humidificateurs) |
| Durée de vie | 8 000 h à 15 000 h (utilisation normale, pas de combustion à sec ni d'accumulation de calcaire dans des conditions normales) |





Si vous nous fournissez des informations précises sur les paramètres de la demande, nous pourrons vous donner un devis dans les 24 heures au plus tôt.
Il s'agit de listes de questions fréquemment posées par nos clients. À chaque question correspond une brève réponse, couvrant des aspects tels que les produits, la qualité et les services. Si vous avez d'autres questions, veuillez laisser un message pour consultation. Nous vous remercions de votre attention.
Nous sommes une usine source avec une capacité de production indépendante, avec 30 ans d'expérience dans la recherche et le développement et la fabrication d'accessoires de chauffage électrique, une capacité de production annuelle de plus de 5 millions d'ensembles, nous prenons en charge la personnalisation OEM/ODM, et fournissons des services d'inspection vidéo en conditions réelles d'usine.
Nous proposons des tests d'échantillons gratuits et les frais de transport doivent être payés à l'avance (collectés à la livraison). Les modèles conventionnels sont livrés dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables, avec les rapports d'essai SGS et les tableaux des paramètres de performance.
Réponse en ligne de 8h30 à 17h30 les jours ouvrables. Pour les besoins urgents, vous pouvez soumettre un ordre de travail via le site web officiel. Nous nous engageons à fournir des réponses techniques dans les 2 heures et des solutions dans les 48 heures.
Nous disposons de deux bases de production à Zhongshan et à Wuhu, avec une production mensuelle de plus de 3 millions d'unités, équipées de lignes d'estampage entièrement automatiques et d'ateliers d'assemblage automatisés. Le délai de livraison des produits standard est de 15 jours, et les commandes personnalisées sont livrées dans les 30 jours. Nous prenons en charge la fourniture de lots.
Certifications ISO9001/14001, CE (UE), ETL (Amérique du Nord), RoHS (protection de l'environnement), les produits antidéflagrants sont doublement certifiés ATEX/IECEx et répondent aux réglementations REACH.
Au service de grandes marques mondiales telles que Philips, Midea, Supor, Delonghi, BSH et le groupe SEB, les produits sont utilisés dans des projets haut de gamme tels que les machines à café, les fers à repasser électriques, les distributeurs d'eau et les systèmes de chauffage solaire, et peuvent fournir une liste de référence de clients similaires.
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