élément chauffant de chaudière électrique

L'élément chauffant de la chaudière électrique adopte un substrat en alliage d'aluminium moulé sous pression et une technologie de résistance à couche épaisse. Il intègre un module de contrôle de température PID et un capteur de température NTC. Il atteint une vitesse de chauffe rapide de 3 secondes, une efficacité énergétique ≥ 96%, une plage de températures de fonctionnement de 80 °C à 350 °C, une haute pression (100 kPa à 200 kPa) et un réglage de puissance multi-niveaux (500 W à 5 000 W). Le traitement d'anodisation de surface améliore la résistance à la corrosion, offre un indice d'étanchéité IPX7, une protection contre la combustion à sec et l'entartrage, une durée de vie supérieure à 30 000 heures, s'adapte aux scénarios de chauffage continu à haute fréquence, est conforme à la certification CE de l'UE et répond aux exigences de haute stabilité de niveau industriel.

Quantité minimale de commande : 1000
Délai de livraison : 15-25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine

 1. Applications du produit :

Chaudières électriques commerciales, chauffe-eau électriques instantanés, générateurs de vapeur (hôtels/hôpitaux), chaudières pour machines à café (modèles entièrement automatiques/à capsules), chaudières à thé électriques

2. Aperçu de l'application du produit

Nos éléments chauffants pour chaudières électriques sont conçus pour la conversion d'énergie thermique dans les appareils à vapeur domestiques et commerciaux/industriels. Ils sont largement utilisés dans les fers à repasser à vapeur portables (pour le repassage rapide des vêtements), les machines à expresso (pour la production de vapeur), les cuiseurs vapeur électriques (pour la cuisson à la vapeur des aliments), les humidificateurs (pour maintenir une humidité intérieure optimale), les générateurs de vapeur industriels (pour le chauffage des procédés industriels) et les générateurs de vapeur instantanés commerciaux (pour les environnements exigeants comme les blanchisseries ou la restauration). Ces éléments permettent une production de vapeur efficace et contrôlée pour répondre à diverses exigences d'utilisation finale.

3. Paramètres du produit (réalistes et personnalisables)

Conformément aux références de l’industrie et à nos capacités de fabrication, les paramètres clés sont les suivants (personnalisables en fonction des besoins spécifiques de l’application) :

Paramètre Gamme typique Options de personnalisation
Puissance nominale 500 W–15 000 W Réglable (par exemple, 300 W pour les mini-cuiseurs vapeur ; 20 000 W pour les unités industrielles)
Tension de fonctionnement 110V/220V (monophasé) triphasé (380 V) pour applications lourdes
Température de fonctionnement maximale ≤350℃ (continu) ; ≤450℃ (pic) Jusqu'à 500 ℃ (avec des améliorations en alliage Inconel)
Matériau Acier inoxydable 316L (standard) Acier inoxydable 321/310S (haute résistance à la corrosion/haute température)
Tolérance dimensionnelle ± 0,5 mm (standard) ± 0,2 mm (usiné avec précision pour des ajustements serrés)
Résistance à la pression 10 bar (continu) ; 15 bar (pic) Jusqu'à 30 bar (boîtier cuivré épaissi)

4. Principaux avantages

  • Expertise multi-applicationsConçu pour les petits appareils ménagers (par exemple, les fers à vapeur) et les grands systèmes industriels, avec des performances validées dans plus de 100 cas clients.
  • Production robuste: Des installations intégrées (emboutissage, découpe laser, soudage TIG) garantissent une qualité constante et une production mensuelle de plus de 50 000 unités.
  • Excellence matérielle: Approvisionnement en acier inoxydable 316L auprès d'usines certifiées ; tous les éléments réussissent les tests de corrosion au brouillard salin (≥ 48 heures) pour les applications sujettes à l'humidité.
  • Personnalisation flexiblePrototypage rapide (7 à 15 jours) pour des dimensions uniques, des puissances nominales ou des types de connecteurs (par exemple, des conceptions à filetage, à bride ou à montage rapide).
  • Solutions rentables: Le contrôle direct sur l'approvisionnement en matières premières réduit les coûts de 15 à 20% par rapport aux fournisseurs tiers, sans compromettre la durabilité.

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