Aluminum Heating Element for Convector——High thermal conductivity and lightweight convection heating solution
Fin-type heating elements designed for home heaters, commercial industrial HVAC systems and cold chain equipment are made of aviation-grade 6063-T5 aluminum alloy + anodized insulation coating, suitable for 500W-15kW power range, temperature resistance up to 250℃ (short time), thermal conductivity ≥200W/m·K.
MOQ:1000PCS
Délai de livraison:25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine
Home appliances: electric heaters, air conditioning convection heating modules, instant heaters.
Industrial equipment: industrial HVAC systems, agricultural greenhouse hot air circulation equipment, drying equipment
Gamme de puissance :
Household: 800W–2500W (small convector, electric heater)
Industrial: 2500W–15kW (commercial HVAC system, industrial oven convection heating module)
Working voltage: 110V/220V AC monophasé ou 380V AC triphasé (compatible avec le réseau électrique mondial, erreur ≤±5%).
Resistance value: 3Ω–25Ω (accurately matched by voltage and power, error ≤±3%).
Working temperature: Continuous and stable operation 150°C–280°C (short-term tolerance of 350°C, anodized layer protection).
Material:
Base material: aviation-grade aluminum alloy (6063-T5, thermal conductivity ≥200W/m·K, lightweight design).
Surface treatment: anodized layer (thickness 20μm, corrosion resistance, wear resistance, salt spray resistance test ≥300 hours).
Optional coatings: PTFE (acid and alkali resistant, oil resistant) or ceramic coating (high temperature resistant up to 500°C).
Dimensions :
Total length: 150mm–1200mm, fin spacing 5mm–30mm (customized spacing and density are supported).
Substrate thickness: 3mm–10mm, fin thickness 0.8mm–2mm.
Service life: 15,000–50,000 hours (based on operating temperature and heat dissipation conditions, anti-oxidation coating extends life).
Customizable services: support power, voltage, fin shape adjustment, optional explosion-proof certification, integrated NTC sensor, etc.
Extreme heat dissipation and thermal efficiency:
The X-shaped cross-fin structure optimizes the airflow path through CFD, and the heat convection efficiency is increased by 45%, and the heat exchange rate under forced air cooling is ≥92%.
The thermal conductivity of aluminum alloy is 5 times that of steel, and the volume is reduced by 60% at the same power, which is suitable for compact convector design.
High temperature stability:
The anodized layer can withstand long-term operation at 280°C, and its anti-oxidation performance is 3 times higher than that of ordinary aluminum, preventing high-temperature oxidation failure.
Quick response and energy saving:
Lightweight design (density 2.7g/cm³) + low heat capacity characteristics, heating to 150°C within 30 seconds, supporting high-frequency start and stop (energy efficiency ratio increased by 20%).
Corrosion resistance enhancement:
Anodized layer + optional PTFE coating (resistant to pH 1–14), suitable for coastal high salt fog, chemical environment or humid places.
Structural strength optimization:
Integrated die-casting molding process, mechanical vibration fatigue life ≥ 100,000 times (passed GB/T 2423.56 vibration test).
Intelligent compatibility:
Supports PWM power regulation and NTC temperature sensor integration, and is suitable for IoT intelligent temperature control system (remote adjustment of wind speed/temperature).
Global adaptability:
Compatible with 110V–480V voltage, supports CE, UL, RoHS, ISO 9001 certification, and adapts to European, American/Asian industrial standards.
Si vous nous fournissez des informations précises sur les paramètres de la demande, nous pourrons vous donner un devis dans les 24 heures au plus tôt.
Il s'agit de listes de questions fréquemment posées par nos clients. À chaque question correspond une brève réponse, couvrant des aspects tels que les produits, la qualité et les services. Si vous avez d'autres questions, veuillez laisser un message pour consultation. Nous vous remercions de votre attention.
Nous sommes une usine source avec une capacité de production indépendante, avec 30 ans d'expérience dans la recherche et le développement et la fabrication d'accessoires de chauffage électrique, une capacité de production annuelle de plus de 5 millions d'ensembles, nous prenons en charge la personnalisation OEM/ODM, et fournissons des services d'inspection vidéo en conditions réelles d'usine.
Nous proposons des tests d'échantillons gratuits et les frais de transport doivent être payés à l'avance (collectés à la livraison). Les modèles conventionnels sont livrés dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables, avec les rapports d'essai SGS et les tableaux des paramètres de performance.
Réponse en ligne de 8h30 à 17h30 les jours ouvrables. Pour les besoins urgents, vous pouvez soumettre un ordre de travail via le site web officiel. Nous nous engageons à fournir des réponses techniques dans les 2 heures et des solutions dans les 48 heures.
Nous disposons de deux bases de production à Zhongshan et à Wuhu, avec une production mensuelle de plus de 3 millions d'unités, équipées de lignes d'estampage entièrement automatiques et d'ateliers d'assemblage automatisés. Le délai de livraison des produits standard est de 15 jours, et les commandes personnalisées sont livrées dans les 30 jours. Nous prenons en charge la fourniture de lots.
Certifications ISO9001/14001, CE (UE), ETL (Amérique du Nord), RoHS (protection de l'environnement), les produits antidéflagrants sont doublement certifiés ATEX/IECEx et répondent aux réglementations REACH.
Au service de grandes marques mondiales telles que Philips, Midea, Supor, Delonghi, BSH et le groupe SEB, les produits sont utilisés dans des projets haut de gamme tels que les machines à café, les fers à repasser électriques, les distributeurs d'eau et les systèmes de chauffage solaire, et peuvent fournir une liste de référence de clients similaires.
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