élément chauffant à tige

Réchauffeur de barres de faisceaux - Solution de chauffage de barres de faisceaux à haute densité
L'élément chauffant à faisceaux multiples conçu pour les fours de traitement thermique industriels, les équipements de séchage continu et les systèmes de chauffage régionaux adopte une structure d'isolation en alliage de nickel-chrome (NiCr) + fibre céramique, adaptée à la gamme de puissance 5kW-500kW, à la résistance à la température jusqu'à 1200℃ (courte durée), à l'efficacité thermique ≥95%.

MOQ:1000PCS
Délai de livraison:25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine

Applications des produits

Appareils ménagers : chaudières commerciales, chauffe-eau électriques, générateurs de vapeur industriels, modules de chauffage intégrés dans les machines à café.

Équipement industriel : système de réacteur chimique à température constante, équipement de stérilisation à haute température pour l'industrie alimentaire.

application de l'élément chauffant 4

Spécifications et paramètres du produit

Gamme de puissance :
Résidentiel/commercial : 1,5kW à 15kW (chauffage d'appoint, chauffe-eau, système CVC).
Industrie : 15kW-100kW+ fours, séchoirs, chaudières, outils de travail des métaux.
Compatibilité de tension :
compatibilité avec le réseau mondial, erreur ±5%
Matériel :
Matériau de la tige : Incoloy 800 (résistant à l'oxydation) ou acier inoxydable haute température 316L (résistant à la corrosion).
Gaine : isolée en PTFE, anti-adhérente, anti-calcification, recouverte de céramique.
La résistance à l'oxydation à haute température est assurée par un alliage de nickel-chrome (NiCr) ou un fil de Kanthal (FeCrAl).
Valeur de résistance : 1Ω-50Ω (personnalisable en fonction des exigences de tension/puissance).
Température de fonctionnement :
En continu : 600 °C à 1200 °C (1500 °C maximum à court terme pour certains modèles industriels spécialisés).
Dimensions:
Longueur de la tige : 100 mm à 3000 mm (options de regroupement flexibles).
Diamètre des faisceaux -Φ50mm-Φ200mm - espacement réglable pour la distribution de la chaleur.
Durée de vie :
20 000 à 100 000 heures, en fonction de la température, du cycle d'utilisation et des revêtements de protection.

Principaux avantages

Rendement thermique élevé
Alliages à haute température : Une perte d'énergie minimale permet un chauffage rapide (30 secondes à 600 °C).
Distribution uniforme de la chaleur : Les zones chaudes/froides sont réduites grâce à la garantie d'une répartition uniforme de la chaleur.
Durabilité et sécurité
Résiste à l'oxydation, à la corrosion et à l'exposition aux produits chimiques - parfait pour les applications difficiles - revêtements céramiques/PTFE.
Arrêt certifié CE/UL/ATEX à >1200°C.
Efficacité énergétique
Les cycles de chauffage et de refroidissement rapides réduisent le gaspillage d'énergie grâce à une faible masse thermique.
Conception modulaire : modifiez la puissance de sortie pour des charges variables en ajoutant ou en retirant des tiges.
Utilisations polyvalentes
Industrie : Chauffage des fours, recuit des métaux, séchage des peintures, production de vapeur.
Commercial : préchauffeurs HVAC ; chauffage de l'eau pour les restaurants/hôtels.
Résidentiel : chauffages d'appoint à haut rendement ; systèmes de chauffage par le sol.
Paramètres personnalisables
Modifier la conception des faisceaux, l'épaisseur de la gaine et l'espacement des tiges pour répondre à des besoins thermiques particuliers.

élément chauffant usine 6

 

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