Les pièces moulées sous pression sont fabriquées avec une technologie de moulage sous haute précision et un alliage d'aluminium. La surface est anodisée pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion. Elles conviennent aux environnements à haute température (50℃-300℃) et haute pression. La conception intégrée de la structure de dissipation thermique améliore l'efficacité de la conduction thermique, prend en charge la protection étanche IPX7, anti-poussière et anti-surchauffe à sec, et répond aux exigences de fonctionnement continu industriel de haute intensité et haute fréquence.
Quantité minimale de commande : 1000
Délai de livraison : 15-25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine
Carcasse du module vapeur de machine à café, cavité de chauffage de chauffe-eau électrique, composants de dissipation thermique pour fours industriels, accessoires de chauffage pour équipements de stérilisation médicale, carcasse de bain-marie de laboratoire, carcasse thermostatique pour modules de batterie nouvelle énergie, composants de réchaud à thé électrique commercial hôtelier, carcasse de contrôle thermique pour moules, carcasse de régulation thermique pour dispositifs portables intelligents.
Une résistivité élevée (1,0-1,5 μΩ·m) des cœurs chauffants en alliage nickel-chrome (Cr20Ni80) garantit un chauffage uniforme ; l'alliage d'aluminium moulé sous pression (A356/6061) avec une conductivité thermique ≥200 W/(m·K) assure un transfert de chaleur rapide.
Compatibilité Multi-Appareils : Les dimensions moulées avec précision (longueur : 100-600 mm ; largeur : 40-150 mm) correspondent aux appareils électroménagers courants — bouilloires électriques (ébullition), machines à café (infusion) et mixeurs (mélange à chaud).
La conception de moulage optimisée élimine les points froids, ce qui est essentiel pour des performances constantes dans les machines à lait de soja (broyage/chauffage) et les pots électriques (mijotage).
Résistance à la Corrosion : Dans les environnements à forte humidité (ex : cuisines humides), les surfaces anodisées ou revêtues de céramique réduisent l'adhérence du calcaire de 40%, augmentant ainsi la durée de vie.
Protection contre la Surchauffe : Les disjoncteurs thermiques intégrés s'arrêtent automatiquement à >350°C, évitant ainsi la surchauffe à sec et garantissant un fonctionnement sûr dans les réchauds à thé et chauffe-biberons.
Un rendement thermique d'au moins 92% réduit la consommation électrique de 15-20% par rapport aux composants chauffants conventionnels (ex : 1,5L d'eau bout en 35 minutes avec des modèles de 1500W).
La densité de l'aluminium de 2,7 g/cm³ réduit le poids des composants de 30% par rapport à l'acier inoxydable, ce qui le rend parfait pour les appareils portables comme les mini-bouilloires et les petites machines à café.
La correspondance des coefficients de dilatation thermique (aluminium + nickel-chrome) garantit 8 000 à 15 000 heures de performance stable sous une utilisation intensive à haute fréquence (par exemple, fonctionnement quotidien de deux heures).
Tolérances Standardisées : Une stabilité dimensionnelle de ±0,5mm facilite les remplacements OEM et après-vente avec peu d'ajustements.
Pour les commandes OEM à grande échelle, la technologie de moulage sous pression aide à réduire les coûts de production tout en préservant la précision, ce qui la rend compétitive.





Si vous nous fournissez des informations précises sur les paramètres de la demande, nous pourrons vous donner un devis dans les 24 heures au plus tôt.
Il s'agit de listes de questions fréquemment posées par nos clients. À chaque question correspond une brève réponse, couvrant des aspects tels que les produits, la qualité et les services. Si vous avez d'autres questions, veuillez laisser un message pour consultation. Nous vous remercions de votre attention.
Nous sommes une usine source avec une capacité de production indépendante, avec 30 ans d'expérience dans la recherche et le développement et la fabrication d'accessoires de chauffage électrique, une capacité de production annuelle de plus de 5 millions d'ensembles, nous prenons en charge la personnalisation OEM/ODM, et fournissons des services d'inspection vidéo en conditions réelles d'usine.
Nous proposons des tests d'échantillons gratuits et les frais de transport doivent être payés à l'avance (collectés à la livraison). Les modèles conventionnels sont livrés dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables, avec les rapports d'essai SGS et les tableaux des paramètres de performance.
Réponse en ligne de 8h30 à 17h30 les jours ouvrables. Pour les besoins urgents, vous pouvez soumettre un ordre de travail via le site web officiel. Nous nous engageons à fournir des réponses techniques dans les 2 heures et des solutions dans les 48 heures.
Nous disposons de deux bases de production à Zhongshan et à Wuhu, avec une production mensuelle de plus de 3 millions d'unités, équipées de lignes d'estampage entièrement automatiques et d'ateliers d'assemblage automatisés. Le délai de livraison des produits standard est de 15 jours, et les commandes personnalisées sont livrées dans les 30 jours. Nous prenons en charge la fourniture de lots.
Certifications ISO9001/14001, CE (UE), ETL (Amérique du Nord), RoHS (protection de l'environnement), les produits antidéflagrants sont doublement certifiés ATEX/IECEx et répondent aux réglementations REACH.
Au service de grandes marques mondiales telles que Philips, Midea, Supor, Delonghi, BSH et le groupe SEB, les produits sont utilisés dans des projets haut de gamme tels que les machines à café, les fers à repasser électriques, les distributeurs d'eau et les systèmes de chauffage solaire, et peuvent fournir une liste de référence de clients similaires.
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