Élément chauffant en aluminium moulé sous pression pour fer à repasser électrique

The aluminum die-cast heating element for electric irons adopts die-cast aluminum alloy substrate and thick film resistor technology, integrates PID temperature control module and NTC temperature sensor, achieves 3 seconds fast heating, energy efficiency ≥96%, working temperature range 80℃-250℃, adapts to high-frequency continuous ironing needs, has IPX7 waterproof, anti-scale corrosion and anti-dry burning protection performance, supports 500W-2000W power customization, surface anodizing treatment improves high temperature oxidation resistance, uniform heat conduction and life span of more than 30,000 hours, complies with EU CE certification, and meets the needs of precise temperature control and high stability ironing.

Quantité minimale de commande : 1000
Délai de livraison : 15-25 jours
Emplacement de l'usine : Zhongshan, Guangdong, Chine

Applications des produits

Fers à repasser électriques domestiques (tels que Philips/Panasonic/Midea), fers à vapeur suspendus (Bosch/Dyson), fers industriels commerciaux (pour le pressage industriel lourd de tissus), équipements de repassage électriques commerciaux pour hôtels, outils de repassage haute température pour laboratoires, fers de stérilisation pour vêtements de protection médicale, systèmes de repassage en série pour usines de confection, noyaux chauffants de réparation et de remplacement pour fers (plaque de base/plaque chauffante), équipements de repassage à contrôle intelligent de température (tels que les fers connectés IoT), modules chauffants pour défroisseurs vapeur/centres de repassage tout-en-un.

Spécifications de l'élément chauffant en aluminium moulé sous pression pour fer électrique (paramètres clés)

ParamètreGamme de spécifications
Plage de puissance800W-3000W (optimisé pour les fers électriques légers et les presses à vapeur)
Tension de fonctionnement220 V (monophasé, norme domestique) ; 380 V (triphasé, commercial en option)
Valeur de résistance12Ω-50Ω (adapté à la puissance/tension ; configuration à unité unique ou multiple)
Température de fonctionnementSurface : 150 °C à 220 °C (génération de vapeur normale) ; Résistance maximale : 250 °C (protection contre les surcharges de courte durée)
MatériauAlliage d'aluminium moulé sous pression (A356/6061, haute conductivité thermique) + revêtement en alliage nickel-chrome (Cr20Ni80, Φ0,5mm-Φ1,5mm, haute résistivité)
DimensionsLongueur : 100mm-350mm ; Largeur : 40mm-120mm ; Épaisseur : 10mm-30mm (design mince et profilé pour les logements chauffants des fers/défroisseurs)
Durée de vie6000h-12000h (utilisation normale, pas de combustion à sec/accumulation de calcaire dans des conditions de vapeur typiques)

Caractéristiques du produit (fonctionnalités principales)

  • Léger et haute efficacité: Le moulage sous pression en alliage d'aluminium réduit le poids total de 20% à 30% par rapport aux éléments traditionnels en acier/cuivre, tout en maintenant une haute conductivité thermique (≥180 W/(m·K)) pour un chauffage rapide — porte 1L d'eau à 100℃ en ≤4 minutes pour les modèles 1500W.
  • ​Répartition uniforme de la chaleur​: Le boîtier en aluminium profilé avec précision assure un transfert de chaleur uniforme sur la surface chauffante, minimisant les points froids et réduisant l'accumulation localisée de tartre.
  • Résistance à la corrosion et au tartre: La base en alliage d'aluminium résiste à l'oxydation et à la corrosion par la vapeur ; le revêtement nickel-chrome améliore la durabilité, réduisant l'adhérence du calcaire de 40% par rapport à l'aluminium non revêtu (idéal pour les environnements à forte humidité).
  • ​Conception compatible 4035​: Les dimensions profilées (longueur 100-350mm) et la géométrie du logement s'adaptent aux fers électriques/défroisseurs grand public (ex. : Rowenta, Philips, ou marques génériques), permettant un remplacement direct sans modification.
  • Fonctionnement sûr et fiable: La surface isolée en aluminium prévient les fuites électriques ; la protection intégrée contre la surchauffe (arrêt automatique à >250℃) protège contre la surchauffe ou le fonctionnement à sec.
  • Conception nécessitant peu d'entretien: Réduction des contraintes thermiques grâce à la bonne compatibilité de dilatation thermique de l'aluminium avec les revêtements, prolongeant la durée de vie en usage quotidien (ex. : repassage de 30 minutes par jour).
  • Solution rentable: Le moulage sous pression en aluminium réduit les coûts des matériaux et de production par rapport aux alliages traditionnels cuivre/nickel, tout en maintenant les performances (rendement thermique ≥92%).

élément chauffant usine 2 3

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